ATOS vökvahólkur er vökvastillandi sem breytir vökvaorku í vélræna orku og framkvæmir línulega gagnkvæm hreyfingu (eða sveifluhreyfingu). Uppbyggingin er einföld og verkið er áreiðanlegt. Þegar það er notað til að átta sig á gagnvirkri hreyfingu er hægt að sleppa hraðaminnkuninni, það er ekkert gírmun og hreyfingin er stöðug. Það er mikið notað í ýmsum vélrænni vökvakerfi. Framleiðslukraftur vökvahólksins er í réttu hlutfalli við virkt svæði stimpla og þrýstingsmun á báðum hliðum; Vökvakerfið er í grundvallaratriðum samsett úr strokka tunnu og strokkahaus, stimpla og stimplastöng, þéttingarbúnaði, biðminni og útblásturstæki. Snubbar og loftop eru sértæk, önnur eru nauðsynleg.
ATOS vökvahólkinn er stýrivél sem breytir vökvaorku í vélræna orku í vökvakerfi. Í grundvallaratriðum er hægt að draga saman bilunina sem misskilningur vökvahólksins, vanhæfni til að ýta álaginu, stimpla rennandi eða skríða. Það er ekki óalgengt að búnaður leggi niður vegna vökva strokka bilunar. Þess vegna ætti að huga að bilunargreiningu og viðhaldi vökva strokka.
Hvernig á að viðhalda og viðhalda ATOS vökvahylkjum almennilega?
1. Við notkun olíuhólksins ætti að skipta um vökvaolíuna reglulega og hreinsa síuskjá kerfisins til að tryggja hreinleika og lengja þjónustulífið.
2. Af hverju ertu að gera þetta? Með því að gera það getur rýmið loftið í kerfinu og forhitað hvert kerfi, sem getur í raun komið í veg fyrir að loft eða raka í kerfinu valdi gassprengingu (eða brennandi) í strokknum, skaðað innsiglin og valdið leka í strokknum. Mistókst að bíða.
Í þriðja lagi, stjórna hitastig kerfisins. Óhóflegur olíuhitastig mun draga úr þjónustulífi innsiglanna. Langtíma hátt olíuhiti getur valdið varanlegri aflögun eða jafnvel fullkominni bilun í innsiglinum.
Í fjórða lagi, verndaðu ytra yfirborð stimpla stangarinnar til að koma í veg fyrir skemmdir á innsiglunum frá höggum og rispum. Hreinsið oft rykhringinn á kraftmiklu innsigli olíuhólksins og sandinum á útsettu stimpilstönginni til að koma í veg fyrir að óhreinindi festist við yfirborð stimpla stangarinnar og gerir það erfitt að þrífa. Óhreinindi sem fara inn í strokkinn getur skemmt stimpla, strokka eða innsigli.
5. Athugaðu oft tengihluta eins og þræði og bolta og hertu þá strax ef þeir reynast lausir.
6. Snyrjið reglulega tengihlutana til að koma í veg fyrir tæringu eða óeðlilegt slit í olíufrítt ástand.
ATOS vökva strokka viðhaldsferli:
1. Bakið rispaða hlutann með oxýaketýlen loga (stýrðu hitastiginu til að forðast yfirborðsglæðingu) og bakaðu olíumennana sem hafa komist inn í málmflötin allt árið um kring þar til enginn neisti er skvettir.
2. Notaðu horn kvörn til að vinna úr rispunum, mala að meira en 1 mm dýpi og mala út gróp meðfram leiðarbrautinni, helst fléttast saman. Borholur í báðum endum rispunnar til að breyta streituvaldandi aðstæðum.
3. Hreinsið yfirborðið með frásogandi bómull sem dýfði í asetoni eða algeru etanóli.
4. Berðu málmviðgerðarefnið á klóra yfirborðið; Fyrsta lagið ætti að vera þunnt og samræmt og hylja klóraða yfirborðið alveg til að tryggja bestu samsetningu efnisins og málmflötunnar, settu síðan efnið á allan lagaða hlutann og ýttu hvað eftir annað. Gakktu úr skugga um að efnið sé pakkað og að æskilegri þykkt, aðeins yfir yfirborði járnbrautarinnar.
5. Efni þarf 24 klukkustundir við 24 ° C til að þróa alla eiginleika að fullu. Til að spara tíma geturðu aukið hitastigið með wolfram-halógenlampa. Fyrir hverja 11 ° C hækkun á hitastigi er ráðhússtíminn skorinn í tvennt. Besti ráðhúshiti er 70 ° C.
6. Eftir að efnið er storknað skaltu nota fínan mala stein eða sköfu til að slétta efnið sem er hærra en leiðarbrautin og byggingu er lokið.
Viðhald varúðarráðstafanir fyrir ATOS vökva strokka:
Til að tryggja venjulega notkun búnaðarins er nauðsynlegt að tryggja:
1. ströng og varkár uppsetning;
2.. Hreinsaðu upp leifar kítti og óhreinindi í búnaðinum;
3. Skiptu um smurolíu og bættu smurningarkerfi búnaðarins;
4. Skiptu um þakljós til að tryggja árangursríka hreinsun á járnskráningum á leiðarvísunum. Allur búnaður getur aðeins lengt þjónustulífi búnaðarins ef honum er rétt viðhaldið og viðhaldið.
Post Time: Des-29-2022